Piese metalice auto pentru ștanțare auto

Piese metalice auto pentru ștanțare auto

În calitate de producător de piese auto, Xiamen Yulong Machinery implementează cerințe stricte de calitate pentru piesele de ștanțare auto, după cum urmează:

1. Cerințe privind calitatea materialelor

Materialele utilizate în mod obișnuit pentru ștanțarea pieselor auto includ tabla de oțel, aliajul de aluminiu, oțelul inoxidabil etc. Cerințele privind calitatea materialelor includ: materialele trebuie să respecte standardele naționale sau standardele tehnice ale producătorilor de automobile; trebuie să aibă o rezistență și o tenacitate suficiente, iar compoziția chimică, proprietățile fizice și alți indicatori ai materialului trebuie să îndeplinească standardele relevante.

2. Cerințe de control al procesului

Dificultatea de prelucrare a pieselor de ștanțare auto este relativ mare, așadar cerințele pentru controlul procesului sunt foarte stricte. Este necesar să se asigure că precizia și stabilitatea diferiților parametri de proces, cum ar fi ștanțarea, tăierea și încărcarea, îndeplinesc cerințele. În plus, posibilele defecte, cum ar fi zgârieturile, deformările etc., ar trebui detectate și eliminate în timp util în timpul procesului de ștanțare. Asigurați-vă că precizia dimensională și netezimea suprafeței pieselor auto perforate îndeplinesc cerințele standard.

3. Precizie dimensională și geometrică

Cerințele privind dimensiunea și precizia geometrică a pieselor ștanțate sunt foarte ridicate, reflectate în principal în următoarele aspecte: controlul toleranțelor de dimensiune și poziție, curbură, liniaritate, planeitate, paralelism și perpendicularitate a suprafețelor adiacente etc. Este necesar să se asigure că toate dimensiunile și toleranțele pieselor ștanțate auto se încadrează în intervalul admis pentru a asigura fabricarea unor piese ștanțate de înaltă calitate.

Pe lângă controlul calității, fabrica noastră menține și controlul costurilor pentru a obține reduceri mai bune la prețuri pentru clienții noștri. 

În faza de proiectare a produsului, costul poate fi controlat prin analiza procesului pieselor ștanțate. Diferențele de cost dintre diferitele scheme de structură a produsului sunt semnificative. Proiectarea structurală a unui produs determină fundamental costurile de dezvoltare și fabricație. Prin urmare, în timpul fazei de analiza a procesului pentru noile produse, analiza procesului ar trebui efectuată simultan cu dezvoltarea produsului. Inginerii de proces trebuie să efectueze o analiză detaliată a fabricabilității fiecărei componente a produsului. Având în vedere premisa îndeplinirii cerințelor de performanță tehnică ale produsului, ar trebui luate măsuri precum simplificarea structurii produsului pentru a îmbunătăți utilizarea materialelor, selectarea rezonabilă a materialelor, reducerea numărului de procese de ștanțare și reducerea complexității matrițelor pentru a controla costurile de dezvoltare a produsului.

La proiectarea procesului de ștanțare a pieselor, trebuie luată în considerare pe deplin selecția materialelor. Alegerea materialelor adecvate nu numai că poate îndeplini cerințele de performanță ale pieselor ștanțate, dar poate și reduce costurile materialelor. Evitați utilizarea materialelor excesiv de scumpe sau a materialelor cu performanțe excesive. Printr-o evaluare cuprinzătoare a performanței și prețului diferitelor materiale, selectați materialul cu cel mai mare raport cost-performanță.

Reducerea proceselor inutile de ștanțare poate reduce eficient costurile de producție. Optimizați procesul de ștanțare prin fuzionarea unor procese care pot fi finalizate simultan sau prin adoptarea unui proces de ștanțare mai eficient pentru a reduce numărul de procese, a îmbunătăți eficiența producției și, astfel, a reduce costurile. În același timp, o aranjare rezonabilă a secvenței proceselor poate îmbunătăți, de asemenea, fluiditatea producției și poate reduce risipa de timp și resurse.

Înțelegeți performanța și capacitățile echipamentelor de ștanțare, organizați în mod rezonabil sarcinile de producție și utilizați la maximum echipamentul. Evitați staționarea sau suprautilizarea echipamentului pentru a îmbunătăți rata de utilizare a acestuia și eficiența producției. De exemplu, în funcție de gama de procesare și cerințele de precizie ale echipamentului, alocați în mod rezonabil sarcinile de producție pentru ștanțarea pieselor cu diferite specificații și dificultăți pentru a obține cele mai bune rezultate de producție și controlul costurilor.

Specificații:

Dacă aveți cerere pentru ștanțarea pieselor auto, piese de ștanțare auto, piese auto de ștanțare metalică, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi cel mai bun preț și produse de bună calitate.