Piese de ștanțare din tablă metalică
Caracteristicile pieselor presate din tablă metalică includ următoarele aspecte:
În primul rând, poate produce eficient cantități mari de produse și poate satisface nevoile producției industriale moderne.
În al doilea rând, precizia pieselor de prelucrare a ștanțării tablei este ridicată, ceea ce poate asigura calitatea și stabilitatea produsului; Între timp, costul pieselor de ștanțare a tablei este relativ scăzut, ceea ce poate îmbunătăți eficiența producției și competitivitatea întreprinderilor.
În cele din urmă, procesul de producție a pieselor de presare din tablă este ecologic și poate reduce poluarea mediului pentru întreprinderi.
Îndoirea tablei metalice este o metodă comună de prelucrare a metalelor care poate fi utilizată pentru fabricarea diverselor articole, inclusiv piese, unelte și echipamente. Iată câteva sfaturi pentru îndoirea tablei metalice:
Folosește instrumentele corecteUtilizarea uneltelor corecte poate face îndoirea tablei mai ușoară și mai precisă. Cele mai utilizate unelte includ mașinile de îndoit, mașinile de tăiat, foarfecele manuale și mașinile de îndoit manuale etc. Diferite unelte sunt potrivite pentru diferite materiale și unghiuri de îndoire, așa că este necesar să selectați uneltele adecvate în funcție de situația specifică.
Ajustați matrițaMatrița este o parte a mașinii de îndoit și este utilizată pentru a susține și poziționa materialul din tablă. Reglarea matriței poate face îndoirea tablei mai ușoară și mai precisă. Înainte de a utiliza mașina de îndoit, asigurați-vă că matrița este selectată și reglată corect pentru a asigura precizia poziționării materialului și a unghiului de îndoire.
Folosiți cleme adecvateClemele sunt dispozitive utilizate pentru fixarea tablelor metalice pe mașina de îndoit. Utilizarea unor cleme adecvate poate asigura stabilitatea și stabilitatea tablelor metalice în timpul procesului de îndoire. Când utilizați cleme, asigurați-vă că acestea sunt instalate și fixate corect și că nu vor deteriora tablele metalice.
Selectați materialele de tablă adecvateDiferite materiale din tablă au proprietăți și caracteristici diferite. Alegerea materialului potrivit poate face îndoirea mai ușoară și mai precisă. Printre materialele din tablă utilizate în mod obișnuit se numără oțelul, aluminiul, cuprul, oțelul inoxidabil și titanul. Atunci când selectați materialele, vă rugăm să luați în considerare caracteristici precum rezistența, duritatea și plasticitatea materialelor.
Reglați unghiul și presiunea mașinii de îndoitUnghiul și presiunea mașinii de îndoit sunt foarte importante pentru calitatea și precizia îndoirii. Vă rugăm să ajustați unghiul și presiunea mașinii de îndoit în funcție de tipul și grosimea materialului de îndoit pentru a asigura o îndoire lină și precisă.
Efectuați teste și ajustăriÎnainte de a efectua îndoirea formală, puteți efectua mai întâi o îndoire de probă și puteți face ajustările necesare. Când efectuați îndoirea de probă, vă rugăm să utilizați aceleași materiale și unelte și să efectuați mai multe teste până când se obțin unghiul de îndoire și precizia necesare.
În procesul de ștanțare și formare a tablei metalice, este crucial să se selecteze materiale adecvate. Diferite materiale prezintă plasticitate, rezistență și tenacitate diferite în timpul ștanțării. O selecție rezonabilă a materialelor poate îmbunătăți eficient calitatea formării și eficiența producției.
Matrițele de ștanțare a tablei sunt printre cele mai utilizate matrițe în prelucrarea tablei, fiind utilizate în principal în procese precum ștanțarea, îndoirea, întinderea, forfecarea și formarea. Oțelul pentru matrițele de ștanțare a tablei este principalul material pentru fabricarea matrițelor de ștanțare a tablei, iar calitatea sa afectează direct durata de viață, precizia și eficiența de procesare a matrițelor.
Oțel structural carbon obișnuitEste un material de matriță ieftin și utilizat pe scară largă. Are performanțe bune de prelucrare și tratament termic, cu o duritate și o rezistență la uzură relativ scăzute. Este potrivit pentru produse din tablă cu un volum de producție mic și cerințe de precizie reduse.
Oțel structural aliatEste un tip de oțel cu elemente de aliere adăugate, având o duritate, tenacitate și rezistență la uzură mai mari decât oțelul carbon structural obișnuit. Performanța sa la prelucrare și tratamentul termic sunt, de asemenea, excelente.
Carbură cimentatăEste un material obținut prin amestecarea carburilor și a pulberilor metalice, cu duritate extrem de ridicată, rezistență la uzură și rezistență la coroziune.
Oțel rapid pulbereEste un material obținut prin amestecarea pulberii de oțel rapid cu alte pulberi metalice. Are proprietăți excelente, cum ar fi duritate ridicată, rezistență ridicată, rezistență ridicată la căldură și rezistență ridicată la uzură. Este potrivit pentru produse din tablă cu volume mari de producție și cerințe de precizie ridicată.
Oțel pentru matrițe din plasticEste un tip de material de matriță utilizat special pentru producerea de produse din plastic, cu o bună rezistență la uzură, duritate și performanță de tăiere. Prețul său este relativ ridicat, dar poate îmbunătăți durata de viață a matriței și eficiența producției.
Următoarele aspecte trebuie luate în considerare la alegerea materialului potrivit pentru matrițele de ștanțare a tablei metalice:
Dimensiunile și sarcina matrițeiCu cât matrița este mai mare și cu cât sarcina este mai mare, cu atât este necesară o duritate mai mare a oțelului pentru matrițele de ștanțare a tablei.
Mediul de utilizare al matrițeiTrebuie să aibă un anumit grad de rezistență pentru a evita ruperea.
Cerințe de procesare pentru matrițePerformanța de prelucrare a matrițelor de ștanțare a tablei metalice afectează direct eficiența și costul de prelucrare.
Durata de viață a matrițeiDurata de viață a matrițelor de ștanțare a tablei este strâns legată de rezistența la uzură a materialelor.
Specificații:
1. Opțional Material: | tablă metalică, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, alamă. | |||||
2. Tehnologii de proces: | presare tablă metalică | |||||
3. Toleranță accesibilă: | 0,01-0,1 mm | |||||
4. Tratament de suprafață opțional: | Zincat, nichelat, acoperire cu pulbere, vopsire, periat. | |||||
5. Realizarea mostrelor: | Prototip rapid conform desenului clientului. | |||||
6. Garanție de calitate: | Validarea eșantionului pre-producție - Inspecția în procesul de producție - Inspecția finală. | |||||
7. Certificat de Sistemul calității: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Bine ați venit să ne contactați, vă vom oferi cel mai bun preț și produse de bună calitate.