• Piese de prelucrare a strungului CNC personalizate
  • Piese de prelucrare a strungului CNC personalizate
  • video

Piese de prelucrare a strungului CNC personalizate

  • OEM
  • Xiamen, China.
  • 15-20 de zile
  • 100000 buc/lună
Zăvorul CNC are caracteristici de flexibilitate ridicată, precizie ridicată, calitate înaltă și eficiență ridicată, fiind potrivit pentru înlocuirea frecventă a pieselor și dezvoltarea de noi produse. Prelucrarea cu șurub poate reduce timpul de procesare și timpul auxiliar, îmbunătățind eficiența producției. După ajustarea înainte de procesare, mașina-unealtă poate procesa automat și continuu, reducând intensitatea muncii și facilitând modernizarea managementului producției.

Piese personalizate pentru strung CNC


Pentru a oferi mai bine piese prelucrate personalizate fiabile și servicii bune, Xiamen Yulong Machinery are două obiective cheie în domeniul...Procesul de personalizare a pieselor mașinilor de strung CNC, îmbunătățind calitatea produsului și reducând costurile, crescând în același timp beneficiile în atelier.


1) Îmbunătățirea calității pieselor de strung CNC

  1. Fabrica noastră  efectuăm analize aprofundate ale tehnologiei de procesare. Prin îmbunătățirea traiectoriei sculei, a parametrilor de așchiere etc., se reduce timpul de procesare a pieselor mașinilor personalizate și pierderile de material. Fabrica noastră a adoptat o tehnologie avansată de tăiere de mare viteză, care nu numai că poate crește viteza de tăiere, dar poate reduce și timpul de procesare a pieselor prelucrate la strung și pierderile de material aferente. În același timp, regulat întreținem și calibrăm mașina-unealtă pentru a asigura precizia și stabilitatea acesteia. Între timp, adoptăm tehnologie avansată de control al temperaturii pentru a reduce deformarea termică a mașinii-unealtă în timpul prelucrării.

  1.   Vă prezentăm Tehnologiile de producție automatizate pentru piese de strung personalizate, cum ar fi automatizarea robotizată, pot îmbunătăți eficiența producției, pot reduce costurile cu forța de muncă și rata de eroare cauzată de operațiunile umane. Roboții pot funcționa fără defecțiuni timp de ore întregi și nu necesită ore libere sau pauze, reducând astfel timpul de nefuncționare.

  •  2) Reduceți costurile atelierului nostru 

  1. Continuăm să lucrăm la reducerea timpului de procesare a pieselor de prelucrare la strung și a pierderilor de material prin îmbunătățirea traiectoriilor sculelor, a parametrilor de așchiere etc. și prin optimizarea procesului de producție, reducând timpul de așteptare inutil și timpul de livrare, precum și prin selectarea rezonabilă a furnizorilor cooperanți, care poate reduce eficient costurile de producție.

  1.  Automatizarea roboților poate îmbunătăți eficiența producției, poate reduce costurile forței de muncă și rata de eroare cauzată de operațiunile umane. Roboții pot funcționa fără defecțiuni timp de ore întregi și nu necesită timp liber sau de odihnă, reducând astfel timpul de nefuncționare. Echipamentele automatizate și sistemele inteligente de fabricație pot îmbunătăți eficient eficiența producției, pot reduce costurile forței de muncă și rata de eroare cauzată de operațiunile manuale. Producția automatizată poate reduce, de asemenea, risipa de materii prime și poate spori precizia procesării. Până în prezent, am făcut unele îmbunătățiri și am sporit beneficiile. 





lathe machining parts

CNC lathe parts

Specificații:

1. Opțional Material:Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, cupru, alamă.
2. Tehnologii de proces: Strung CNC.

3. Toleranță accesibilă:

0,01-0,1 mm
4. Realizarea mostrelor:
Prototip rapid conform desenului clientului.
5. Garanție de calitate:
Validarea eșantionului pre-producție - Inspecția în procesul de producție - Inspecția finală.
6. Certificat de Sistemul calității:ISO9001:2015, IATF16949:2016

Dacă aveți cerere pentru piese de strung CNC, piese de prelucrare a strungului, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi cel mai bun preț și un produs de bună calitate.







Produse asemanatoare

Obțineți cel mai recent preț? Vă vom răspunde cât mai curând posibil (în termen de 12 ore)