Prelucrare CNC de precizie din alamă, piese mari și piese de prelucrare CNC din aluminiu
Parametri de tăiere pentru prelucrarea CNC a alamei sau:
1. Viteză de tăiere
Viteza de așchiere se referă la viteza de rulare a muchiei așchietoare pe piesa de prelucrat, acesta fiind unul dintre cei mai fundamentali parametri în prelucrarea așchierii. Pentru prelucrarea materialelor din alamă, se selectează în general o viteză de așchiere moderată, de obicei între 100-200 mm/min. Dacă viteza de așchiere este prea mare, poate cauza probleme precum deformarea termică și uzura crescută a sculei; dacă viteza de așchiere este prea mică, poate duce la o eficiență scăzută a prelucrării, o calitate slabă a suprafeței și alte probleme.
2. Viteza de avans
Viteza de avans se referă la durata de timp în care o sculă se deplasează pe o piesă de prelucrat pe unitate de timp. Mărimea vitezei de avans are un impact semnificativ asupra calității și eficienței prelucrării. Pentru prelucrarea materialelor din alamă, viteza de avans este în general între 0,1 și 0,2 mm/ro. Dacă viteza de avans este prea mare, nu numai că va crește uzura sculei, dar va provoca și vibrații, exacerbând problema calității slabe a suprafeței; dacă viteza de avans este prea mică, va duce la o eficiență scăzută a procesării.
3. Adâncimea de tăiere
Adâncimea de așchiere se referă la adâncimea la care scula trece peste piesa de prelucrat în timpul fiecărei așchieri. Pentru prelucrarea CNC a alamei, adâncimea de așchiere este în general între 0,5 și 1,0 mm. Adâncimea excesivă de așchiere nu numai că exacerbează uzura sculei, dar crește și tensiunea reziduală de suprafață, ducând la o scădere a calității suprafeței în timpul prelucrării; O adâncime de așchiere prea mică poate duce la un timp lung de așchiere și la reducerea eficienței prelucrării.
Standardele de precizie pentru prelucrarea CNC includ în principal aspecte precum precizia de poziționare, precizia de poziționare repetată, precizia de formă, precizia de poziționare și precizia dimensională. Următoarele sunt informații detaliate despre standardele de precizie și precauțiile pentru prelucrarea CNC.
Precizia de poziționare a unui centru de prelucrare CNC este unul dintre indicatorii importanți pentru măsurarea preciziei sale. În general, cerința de precizie de poziționare a unui centru de prelucrare CNC este de ±0,01 mm.
Repetabilitatea poziționării se referă la gradul de modificare a poziției unei piese după mai multe operațiuni de prelucrare în aceeași locație. Această cerință de precizie este de obicei în limita a ±0,005 milimetri.
Precizia formei se referă în principal la abaterea dintre forma suprafeței piesei prelucrate și forma teoretică. Precizia formei cerută este de ±0,02 mm.
Precizia pozițională se referă la abaterea dintre suprafața prelucrată a unei piese și suprafața de referință și trebuie să fie în intervalul de ±0,02 mm.
Precizia dimensională se referă la abaterea dintre dimensiunea unei piese prelucrate și dimensiunea teoretică, iar abaterea trebuie să fie în limita a ±0,01 mm.
Utilizarea de materii prime și unelte de înaltă calitate de către Xiamen Yulong Machinery este esențială pentru obținerea pieselor de precizie prin prelucrare CNC. Materialele și uneltele de calitate slabă vor afecta precizia și finisajul suprafeței în timpul procesului de prelucrare. Efectuăm întreținere și întreținere regulată, inspectăm și înlocuim piesele mașinilor și uneltele așchietoare pentru a asigura precizia și performanța mașinilor și uneltelor. Selectarea uneltelor așchietoare și a parametrilor de prelucrare adecvați poate reduce vibrațiile și forța de așchiere în timpul procesului de prelucrare, îmbunătățind astfel precizia prelucrării. Adoptarea strategiilor de prelucrare adecvate poate face procesul de prelucrare mai stabil, îmbunătățind astfel precizia prelucrării. Folosim tăierea progresivă sau așchierea multiplă pentru a reduce vibrațiile și forța de așchiere, iar efectuarea regulată a testelor de precizie și calibrărilor poate verifica performanța și precizia mașinilor-unelte CNC și poate efectua ajustări și corecții la timp. Factorii de mediu, cum ar fi temperatura, umiditatea și vibrațiile, pot afecta, de asemenea, precizia centrului de prelucrare. Menținerea unor condiții de mediu stabile ne ajută să îmbunătățim precizia prelucrării.
În funcție de cerințele de prelucrare a pieselor, selectarea sculelor de tăiere adecvate, a parametrilor de tăiere și a tehnologiei de prelucrare poate optimiza procesul de prelucrare și poate îmbunătăți precizia prelucrării.
Prin respectarea standardelor de precizie și a precauțiilor de mai sus, calitatea și eficiența prelucrărilor CNC pot fi îmbunătățite eficient, asigurându-ne că piesele mari prelucrate prin CNC îndeplinesc cerințele de proiectare.
Specificații:
| 1. Opțional Material: | Alamă: C-360, C-260, C-280 și C-646. | |||||
| 2. Tehnologii de proces: | Centru de prelucrare CNC, frezare CNC, strunjire CNC, strung CNC, pe 2-5 axe. | |||||
3. Toleranță accesibilă: | 0,01-0,1 mm | |||||
| 4. Realizarea mostrelor: | Prototip rapid conform desenului clientului. | |||||
| 5. Garanție de calitate: | Validarea eșantionului pre-producție - Inspecția în procesul de producție - Inspecția finală. | |||||
| 6. Certificat de Sistemul calității: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
Dacă aveți cerere pentru prelucrare CNC din alamă, piese de precizie prelucrate CNC, piese de prelucrare de precizie, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi cel mai bun preț și un produs de bună calitate.
