Piese din aluminiu prelucrate prin frezare CNC

Serie de piese CNC din aluminiu

În calitate de furnizor profesionist de piese CNC din aluminiu, Xiamen Yulong Machinery urmează următorii pași atunci când prelucrează piese din aluminiu pentru a asigura calitatea și eficiența:

1. Alegeți scula potrivită: Aliajul de aluminiu are o duritate la prelucrare mai mică, dar o plasticitate și o conductivitate termică mai mari. Prin urmare, selectarea sculelor așchietoare adecvate este crucială pentru îmbunătățirea eficienței și calității prelucrării. Sculele așchietoare comune includ scule așchietoare din oțel rapid, scule așchietoare din aliaje dure, scule așchietoare ceramice etc.

2. Controlul parametrilor de prelucrare: Temperatura de prelucrare a aliajului de aluminiu este relativ scăzută, ceea ce este predispus la probleme precum zgârieturi și deformări termice. Prin urmare, este necesar să se controleze cu strictețe parametrii de prelucrare, cum ar fi viteza de așchiere, avansul, adâncimea de așchiere etc., pentru a asigura stabilitatea și eficiența în timpul procesului de prelucrare.

3. Mențineți condiții adecvate de lubrifiere: În timpul prelucrării aliajului de aluminiu, este necesar să se mențină condiții adecvate de lubrifiere pentru a reduce uzura sculelor și deteriorarea termică a suprafeței piesei de prelucrat. Metodele comune de lubrifiere includ uleiul hidraulic, fluidul de tăiere etc.

4. Acordați atenție setării parametrilor de așchiere: Selectarea parametrilor de așchiere este unul dintre factorii cheie care afectează calitatea prelucrării. Parametrii de așchiere excesivi, cum ar fi viteza de avans și adâncimea de așchiere, pot genera căldură excesivă în zona de așchiere, ducând la dilatarea termică și deformarea materialelor din aliaje de aluminiu. Prin urmare, parametrii de așchiere adecvați trebuie selectați în funcție de situația reală pentru a reduce frecarea și căldura.

5. Asigurați o răcire suficientă: Răcirea poate reduce eficient temperatura de procesare și deformarea materialelor din aliaj de aluminiu. Dacă răcirea este insuficientă, temperatura suprafeței piesei de prelucrat va crește rapid și va persista mult timp, ducând în cele din urmă la deformare. Prin urmare, trebuie asigurată o răcire adecvată la prelucrarea aliajului de aluminiu, cum ar fi utilizarea unui sistem de pulverizare cu apă sau a unui sistem de pulverizare cu atomizare pentru a răci bine zona de procesare.

Folosim metode eficiente pentru controlul calității pieselor din aluminiu prelucrate, după cum urmează: 

• 1) Selectați materialele din aliaje de aluminiu cu proprietăți corespunzătoare în funcție de cerințele funcționale ale pieselor. De exemplu, pentru piesele care necesită o rezistență ridicată, ar trebui selectate aliaje de aluminiu cu o rezistență mai mare; dacă există cerințe privind rezistența la coroziune a pieselor, trebuie alese materiale din aliaje de aluminiu cu o rezistență bună la coroziune. La prelucrarea pieselor din aluminiu, Xiamen Yulong Machinery va adapta proprietățile materialului la cerințele funcționale ale pieselor.

• 
  

• 2) Asigurați-vă că materiile prime achiziționate îndeplinesc pe deplin cerințele specificațiilor clientului. Prin analiza aprofundată a desenelor 3D, a mostrelor și a cerințelor specifice furnizate de client, selectați cele mai potrivite materiale din aliaj de aluminiu pentru a garanta că, în urma procesării ulterioare, calitatea produselor poate îndeplini așteptările clientului privind piesele fiabile din aluminiu prelucrate CNC.

• 
  

•  3) Monitorizarea vibrațiilor în timp real și avertizarea timpurie a uzurii sculelor în timpul procesului de prelucrare. Prin monitorizarea stării de funcționare și a parametrilor de prelucrare ai echipamentului în timp real, problemele pot fi detectate și corectate în timp util. De exemplu, atunci când se detectează uzura sculei, aceasta trebuie înlocuită prompt pentru a evita afectarea calității piesei din cauza problemelor sculei.

• 
  

• 4)  Construiți un sistem complet de trasabilitate a calității procesului pentru piesele din aluminiu prelucrate CNC prin metode de verificare de înaltă precizie, cum ar fi măsurarea în trei coordonate și detectarea rugozității suprafeței. În acest fel, atunci când se constată probleme de calitate a produsului, este posibilă urmărirea până la legăturile specifice de procesare și persoanele responsabile, ceea ce facilitează soluționarea la timp a problemelor și îmbunătățirea proceselor.

• 
  

• 5)  Avem o echipă tehnică profesionistă și un sistem complet de servicii pre-vânzare și post-vânzare. Echipa de ingineri este profund implicată în domeniul producției de mașini de mulți ani. Aceștia sunt familiarizați cu standardele industriale și tehnologiile de procesare a aluminiului prin frezare CNC și pot înțelege rapid cerințele tehnice ale clienților, pot converti desenele și parametrii în planuri de procesare executabile. Mai mult, pot monitoriza progresul procesării și datele de calitate în timp real în timpul procesului de producție și pot efectua analize și ajustări rapide pentru probleme neașteptate.

• 
  

• 6) Concentrați-vă pe transformarea experienței tehnice în valoare pentru client. Prin analiza cazurilor inter-industrie, extrageți șabloane de proces potrivite pentru piese din diferite materiale și complexități diferite și optimizați continuu detalii precum schemele de prindere și sistemele de răcire. Rezumați și analizați periodic procesul de producție și calitatea produsului și îmbunătățiți continuu procesul și metodele de management pentru a spori efectul controlului calității.

Specificații:

Dacă aveți cerere pentru piese CNC din aluminiu, prelucrare CNC a pieselor din aluminiu, piese din aluminiu prelucrate CNC, freză CNC din aluminiu, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi cel mai bun preț și un produs de bună calitate.