Piese de ștanțare din tablă de oțel
Ștanțarea pieselor metalice este utilizată pe scară largă ca metodă de prelucrare de înaltă precizie și eficientă. Este potrivită pentru producția la scară largă, deoarece poate crea forme complexe într-o perioadă scurtă de timp, utilizând în același timp rezistența mecanică a metalelor. În plus, atunci când îmbunătățim calitatea prelucrării ștanțării, luăm în considerare următoarele aspecte.
1. Alegeți materialul metalic potrivit.
Duritatea și modulul de elasticitate al materialelor utilizate sunt direct legate de calitatea prelucrării de ștanțare, așa că este important să alegeți materialele în funcție de scopul lor.
2. Necesită o selecție și o proiectare adecvată a matriței.
Este important să alegeți cea mai potrivită matriță în funcție de prelucrabilitatea metalului și de forma dorită. Prin proiectarea pentru a minimiza frecarea și deformarea în timpul procesului de prelucrare, calitatea poate fi îmbunătățită.
3. Stabiliți condițiile de procesare adecvate.
Prin stabilirea unor condiții de procesare adecvate, cum ar fi presiunea și temperatura, se poate controla deformarea și rezistența la tracțiune a metalului.
4. Îmbunătățirea calității.
Pentru a îmbunătăți calitatea, este necesar să înțelegeți corect aceste puncte cheie și să efectuați verificări și ajustări în fiecare proces. Prin menținerea unei conștientizări constante a îmbunătățirii calității, veți putea obține piese de oțel ștanțate de calitate superioară.
Ca răspuns la îmbunătățirea tehnologiei de prelucrare a pieselor ștanțate din tablă, combinată cu practicile industriale și tehnologiile de ultimă generație, propunem următoarele direcții de optimizare și măsuri specifice:
Preziceți valoarea revenirii elastice prin simulare numerică (cum ar fi analiza cu elemente finite) și proiectați suprafața de compensare a matriței pentru a corecta erorile geometrice ale pieselor.
Adoptă tehnologia Variable Binder - Holder Force (VBHF) pentru a ajusta dinamic presiunea în funcție de diferitele etape de formare, reducând defectele cauzate de fluxul neuniform de material.
Descompuneți procesul de ștanțare multi-proces (cum ar fi formarea incrementală) și optimizați secvența procesului pentru a reduce concentrația de stres din material. De exemplu, perforați mai întâi găurile și apoi îndoiți.
Pentru piesele ambutisate adânc, optimizați lubrifiantul și ajustați jocul dintre suportul de piesă semifabricată pentru a reduce riscul de fisurare.
Adoptă procesul RP-AMS (Prototipare Rapidă + Pulverizare Metalică cu Arc) pentru a scurta ciclul de dezvoltare a matrițelor și a reduce costurile cu 30%-50%, ceea ce este potrivit pentru producția de probă în loturi mici.
Introducerea de acoperiri cu duritate ridicată (cum ar fi carbura de tungsten) pentru a prelungi durata de viață a matriței și a reduce timpul de nefuncționare pentru întreținere.
Folosește tehnologia de optimizare topologică pentru a reduce materialele redundante din matriță. În același timp, verifică rezistența structurală prin analiza cu elemente finite pentru a obține reducerea consumului de energie și îmbunătățirea eficienței producției.
Specificații:
1. Opțional Material: | Oțel, metal, aluminiu, cupru, alamă. | |||||
2. Tehnologii de proces: | ștanțarea pieselor metalice | |||||
3. Toleranță accesibilă: | 0,01-0,1 mm | |||||
4. Tratament de suprafață opțional: | Zincat, nichelat, acoperire cu pulbere, vopsire, periat. | |||||
5. Realizarea mostrelor: | Prototip rapid conform desenului clientului. | |||||
6. Garanție de calitate: | Validarea eșantionului pre-producție - Inspecția în procesul de producție - Inspecția finală. | |||||
7. Certificat de Sistemul calității: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 |
Dacă aveți nevoie de ștanțare piese din oțel, ștanțare piese din tablă, servicii de ștanțare piese metalice, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi cel mai bun preț și produse de bună calitate.