Procesul de ștanțare a metalelor este uneori denumit și ștanțare progresivă a metalelor. Este un proces în care foile sau benzile metalice sunt plasate pe o presă de ștanțare, iar sub presiunea presei de ștanțare și acțiunea matriței, foile sau benzile metalice sunt prelucrate în piese de precizie de diferite forme. Acest proces se bazează pe unelte specializate (de exemplu, seturi de unelte și matrițe) și echipamente (de exemplu, prese) pentru a forma foi și bobine metalice în formele și dimensiunile dorite. Presiunea exercitată de presă asupra piesei de prelucrat forțează materialul să se conformeze formei formate de unelte și matrițe.
Xiamen Yulong Machinery proiectează și produce diverse matrițe de ștanțare, după cum este necesar, prin urmare putem produce piese de diferite forme, inclusiv piese plate, piese îndoite, piese în relief etc. De asemenea, are capacități bune de procesare pentru piese cu forme complexe. Piesele mai complexe pot necesita mai multe curse, adică funcționare în tandem.
Mașina de ștanțat are o eficiență ridicată a producției și poate realiza producție automatizată. Poate produce eficient un număr mare de piese pentru a satisface nevoile clienților pentru producția de masă. Ștanțarea de precizie a metalelor este flexibilă și foarte adaptabilă, ceea ce este deosebit de benefic pentru producția de masă.
Matrițele pot fi proiectate și fabricate cu precizie ridicată, iar operațiunea se bazează în mare măsură pe echipamente automatizate, care pot asigura acuratețea și consecvența pieselor, îmbunătățind astfel calitatea produsului. Nivelul său extrem de ridicat de precizie, chiar și pentru piese complexe, este ceea ce distinge acest proces de opțiuni de procesare similare. Mașinile de ștanțare a metalelor pot efectua, de asemenea, micro-ștanțare pentru a produce piese complexe minuscule.
Procesul poate produce eficient cantități mari de piese și poate realiza o proiectare optimizată a materialelor, după cum este necesar, economisind astfel materiale și costuri. Totodată, fiind un proces în general automatizat, reduce nevoia de muncă manuală, scade rata de eroare și scade rata de utilizare a materialelor și deșeurile în procesul de producție.
Acest proces poate produce eficient cantități mari de piese și poate realiza o proiectare optimizată a materialelor, după cum este necesar, economisind astfel materiale și costuri. Totodată, fiind un proces în general automatizat, reduce nevoia de muncă manuală, scade rata de eroare, crește rata de utilizare a materialelor și reduce deșeurile din procesul de producție.
Piesele ștanțate sunt utilizate pe scară largă în următoarele domenii:
Utilizat pentru fabricarea diverselor componente structurale și funcționale ale caroseriilor și șasiurilor auto, sistemelor electrice, sistemelor de direcție etc., cum ar fi unele piese auto tipice.
Piesele și produsele din această industrie sunt supuse unor cerințe și restricții stricte de fabricație. Ștampilarea de precizie poate îndeplini cerințele sale ridicate privind acuratețea și calitatea pieselor. Unele piese și produse ștanțate metalice, produse de obicei pentru aplicații aerospațiale, pot asigura siguranța personalului din aeronave, a pasagerilor și a publicului.
Există numeroase standarde în industria dispozitivelor medicale care reglementează metodele de fabricație a componentelor. Standardele extrem de înalte asigură siguranța medicilor și a pacienților. Piesele standard și personalizate din metal ștanțat sunt prezente în diverse dispozitive medicale.
Profesioniștii folosesc multe piese și produse metalice ștanțate în întrerupătoare, cutii de distribuție, comutatoare, transformatoare și alte echipamente cheie.
Utilizat pe scară largă în diverse aparate comerciale și rezidențiale, cum ar fi unele piese de ștanțare metalică produse în mod regulat pentru astfel de aplicații.
Specificații:
| 1. Opțional Material: | metal, alamă, cupru. | |||||
| 2. Tehnologii de proces: | ștanțare de precizie a metalelor | |||||
3. Toleranță accesibilă: | 0,01-0,1 mm | |||||
| 4. Tratament de suprafață opțional: | Zincat, nichelat, acoperire cu pulbere, vopsire, periat. | |||||
| 5. Realizarea mostrelor: | Prototip rapid conform desenului clientului. | |||||
| 6. Garanție de calitate: | Validarea eșantionului pre-producție - Inspecția în procesul de producție - Inspecția finală. | |||||
| 7. Certificat de Sistemul calității: | ISO9001:2015, IATF16949:2016 | |||||
Dacă aveți cerere pentru piese de ștanțare, piese de ștanțare metalică, piese de ștanțare de precizie, servicii de ștanțare metalică de precizie, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi cel mai bun preț și un produs de bună calitate.
