Ștanțare personalizată cu matriță progresivă din tablă de aluminiu

Ștanțare personalizată cu matriță progresivă din tablă de aluminiu

Progresiv Ștanțarea cu matriță este o metodă de prelucrare care utilizează dispozitive de alimentare continuă și matrițe de formare pentru a forma continuu bare metalice, sârme, foi etc. sub presiune unidirecțională sau bidirecțională. Principiul de bază este de a forma forma dorită în secțiunea transversală prin presiunea matriței de formare asupra materialelor metalice alimentate continuu, realizând astfel prelucrarea de precizie a materialului.

2. Avantajele noastre în materie de relații publiceagresivtehnologia de ștanțare cu matrițe

1. Eficiență ridicată:ProgresivȘtanțarea cu matriță adoptă o metodă de alimentare continuă, care poate îmbunătăți considerabil eficiența producției, poate scurta ciclurile de producție și poate reduce costurile de fabricație în comparație cu procesele tradiționale de producție cu o singură piesă.

2. Precizie ridicată: Datorită utilizării matrițelor de precizie în procesul de formare a ștanțării continue, aceasta are o precizie ridicată de procesare, o bună stabilitate dimensională, o consistență ridicată a produsului și o performanță și o asigurare a calității mai bune.

3. Economisirea materiilor prime: Datorită caracteristicilor excelente de formare aleProgresivȘtanțarea prin matriță poate reduce generarea de deșeuri, economisi materii prime și reduce costurile de fabricație ale produselor finite. Are beneficii economice evidente pentru întreprinderile de producție și este, de asemenea, o metodă de procesare ecologică și care economisește energie.

Pentru a proiecta bine ștanțări metalice personalizate, trebuie urmate o serie de principii și pași de proiectare pentru a se asigura că designul nu numai că îndeplinește cerințele funcționale, dar poate fi produs și eficient și economic. Piesele ștanțate proiectate trebuie să îndeplinească cerințele de utilizare a produsului și de performanță tehnică și să fie ușor de asamblat și reparat. Aceasta înseamnă că proiectanții trebuie să înțeleagă pe deplin utilizarea finală și indicatorii de performanță ai produsului pentru a se asigura că piesele ștanțate pot îndeplini aceste cerințe. 

În timpul procesului de proiectare, este necesar să se ia în considerare îmbunătățirea ratei de utilizare a materialelor metalice, reducerea varietății și specificațiilor materialelor și minimizarea pe cât posibil a consumului de materiale. Acest lucru ajută la reducerea costurilor și la îmbunătățirea eficienței utilizării resurselor.

4. Piesele ștanțate proiectate ar trebui să aibă o formă simplă și o structură rezonabilă pentru a simplifica structura matriței și numărul de procese. Scopul este de a finaliza prelucrarea întregii piese cu cât mai puține și mai simple procese de ștanțare, de a reduce etapele ulterioare de prelucrare, de a facilita mecanizarea și automatizarea operațiunilor de ștanțare și de a îmbunătăți eficiența producției. În condițiile asigurării utilizării normale, încercați să stabiliți cerințele pentru gradul de precizie dimensională și gradul de rugozitate a suprafeței cât mai scăzute posibil. Acest lucru contribuie la interschimbabilitatea și stabilitatea calității produselor și reduce generarea de produse defecte.

5. În timpul proiectării, ar trebui să se ia în considerare utilizarea cât mai mult posibil a echipamentelor, sculelor și proceselor tehnologice existente pentru prelucrare. În același timp, este benefică și prelungirea duratei de viață a matriței de ștanțare și reducerea costurilor de producție.

Specificații:

Dacă aveți nevoie de ștanțare progresivă cu matrițe, ștanțări metalice personalizate, servicii de ștanțare progresivă cu matrițe, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi cel mai bun preț și produse de bună calitate.